随着我国农村电网的改造和移动通信的建设，圆形混凝土电杆的生产和应用发展迅速，各地纷纷成立了许多新型电杆生产企业。但在一些生产企业中，大多生产规模小、设备差、工艺不完善，生产的混凝土电杆质量问题往往可见一斑。

电杆接头漏浆是指混凝土中水泥浆在电杆接头处流失，混凝土表面露出砂石。由于漏浆，影响混凝土的密实度，甚至形成毛细通道伸入混凝土。氯离子、氧气、二氧化碳和水容易渗透，使混凝土容易碳化，氯离子容易到达钢筋表面，造成钢筋腐蚀，从而缩短电杆的使用寿命。

混凝土电杆在生产过程中，混凝土浇筑完成后，接缝未清理干净，每次拆模时，硬化的水泥砂浆残留在钢模板的分型面和企口处，使钢模板接缝不严，造成接缝处漏浆。

组装钢模时，紧固螺栓的方法不当，不可能对称均匀地拧紧螺栓，甚至有螺栓缺失的情况，使得钢模的两个接缝在长度方向受力不均匀，导致接缝局部疏松，漏浆。

由于混凝土电杆的安装不符合要求，离心机托轮外径公差大，钢模变形使钢模在杆离心成型时跳动，严重时螺栓会松动，导致接头处漏浆。

加强质量管理，混凝土浇筑后清理钢模，脱模时清理接缝处水泥砂浆，组装钢模时对称均匀拧紧螺栓。

混凝土电杆的安装应符合要求，并应经常检查支撑轮的直径和离心机的状况，以防止和消除离心过程中钢模跳动造成的不良影响。组装钢模时，在钢模企口垫上纸绳和麻绳，对防止接缝处漏浆有一定作用。但是，垫板应平整，防止纸绳嵌入电杆的混凝土中。