电力水泥杆主要由钢筋和混凝土组成，因此也被称为钢筋混凝土水泥电杆，主要用于电力、通信、铁路、石油等行业的架线支柱。

　　中国生产电力水泥杆已有近80年的历史，前40年水泥电杆发展迅速，但后40年有下降趋势。制约我国水泥电杆发展的主要因素有：基础产业水平低、输电线路水平低、道路和运输工具落后、人的观念陈旧等。

　　改革开放20年来，水泥、钢铁等基础产业的快速发展，110千伏、220千伏、500千伏等压输电线路的普及，公路等级的提高，超长运输车辆的出现，以及人们观念和意识的转变，都为电力水泥杆的发展提供了机遇。按照目前的发展趋势，我国电力水泥杆将向较长、较强、装饰两个方向发展。较长较强电力水泥杆不仅很大程度上消除了现有水泥电杆在长度和强度上的不足，而且与钢塔和输电钢管电杆相比，具有使用寿命长、维护成本低、成本低的优点。装饰水泥杆可以装饰和美化周围的环境。

　　有人用产品市场寿命理论来分析我国电力水泥杆的发展历史，认为我国电力水泥杆发展的前30年是朝阳期，中间10年是成熟期，40年是衰退期和日落期。按照这个理论，中国的水泥电杆已经走到了尽头，不可能再进一步发展，很快就会被钢塔和输电钢杆淘汰。对中国水泥电杆的发展持悲观态度。真的是这样吗？笔者认为，我国水泥电杆正处于成熟的发展阶段。在未来很长一段时间内，随着电力水泥杆的不断发展，它们不仅会被钢塔和输电钢杆淘汰，还会取代相当数量的钢塔和输电钢杆。

　　那么，如何保养电力水泥杆呢？

　　高压蒸汽养护是目前电力水泥杆比较常用的快速养护方法之一。加快水泥硬化速度，提高钢模周转率，缩短生产周期。

　　目前蒸养电力水泥杆的方式只有以下几种：电杆模具内蒸、坑或窖蒸养。内注蒸汽虽然节省投资、操作方便，但也存在蒸汽养护效果不明显、蒸汽养护时间不易控制、刚性模具周转率极低、能耗高等缺点。目前已逐步淘汰。目前工厂采用坑式和窖式固化工艺，因为这两种工艺密封性能好，蒸汽热损失少，能耗少，固化时间短，提高了钢模周转速度。